Дата публикации: 30.10.2019
Должность: мастер производственного обучения, преподаватель
Учебное заведение:
Населенный пункт: Иркутск
Файл публикации
федеральное казённое профессиональное
образовательное учреждение № 305
ФЕДЕРАЛЬНой СЛУЖБы ИСПОЛНЕНИЯ НАКАЗАНИЙ
Методические рекомендации и дополнения к теме № 7 Пошив обуви
Тема: «Сборка готовой обуви литьевого метода крепления»
| Мастер производственного обучения Маннанова Ирина Георгиевна |
г. Иркутск 2019 год.
gn: center; margin-bottom: 0pt;">Пояснительная записка
Данная методика разработана для подготовки обучающихся в период производственного обучения по теме: «Сборка готовой обуви литьевого метода крепления».
Для прилива подошвы используется литьевая инжекционная машина для прилива двух цветной подошвы из полиуретана.
Средняя на 1 пару 320 гр.
Изоционат VORALAST GT 967 – 160 гр.
Сложный полиэфир XCP-2016 – 138,7 гр.
Сшиватель VORALAST GT 555 – 16,2 гр.
Краска BLACK REPIPLAST/PV 99288 – 5,1 гр.
Производство обуви из полиуретана
Перед началом производства обуви из ПУ необходимо подготовить полиол (полиэфир сложный XCP-2016 полиол, компонент для производства полимеров на основе полиуретана) и изоционат (изоционат VORALAST GT 967 компонент для производства полимеров на основе полиуретана) (разогреть в термо шкафу при температуре не выше 60-70 градусов Цельсия, время разогрева не менее 12 часов).
В разогретый полилол добавляется сшиватель (Voralast GB 555 компонент для производства полимеров)20-25 кг, краситель 6-8 кг (краситель BLACK REPIPLAST/PV 99288) пигмент глубоко-черный, данный пигмент характеризуется высокой окрашивающей способностью и слабо рассеивает свет) и производится перемешивание не менее 30 минут, необходимо добиваться равномерного перемешивания введенных компонентов.
Изоционат и полиол загружаются в емкости литьевой инжекционной машины (Емкость А и В узла смешивания). Изоционат и полиол подаются посредством насосов и шлангов с подогревом в узел впрыска, рабочий наносит разделительную смазку (Chem-TrendR PU-3618M разделительная смазка для пресс форм) на пунсон и полу матрицы пресс формы. Оператор узла впрыска подает узел впрыска к пресс форме куда производиться впрыск полиуретана (смешивание полиола и Изоционата происходит при высокой скорости смесительной головки(шнека) 8600 оборотов в минуту, после впрыска полиуретана происходит очистка смесительной головки (шнека) метилен хлоридом (MECTHELENE PU)) Метиленхлорид широко применяется как растворитель для проведения реакций , экстракций, в том числе и в лабораториях ,в частности в хроматографии. Метиленхлорид используется в смесях для снятия лака, обезжиривания металлических поверхностей; для растворения смоол, жиров, битума)
При остановке производства емкости, насосы трубопроводы, узел впрыска подлежат промывке моющим средством (диметилформамидДМФА является полярным апротонным растворителем с высокой точкой кипения, смешивается с большинством органических растворителей, часто используемый растворитель для проведения химических реакций и очистки веществ перекристаллизации, благодаря высокой растворяющей способности как для органических соединений так и частично для неорганических солей).
Для промывки шнека используется диоктилфталатC6H6 (СООС8Н17)2 (бесцветная или слегка желтоватая, маслянистая жидкость. Распространенный пластификатор и высококипящий растворитель. Обладает свойствами, присущими эфирам сложных ароматических кислот. Имеет низкую вязкость, малолетучесть, устойчивость к воздействию воздуха и хорошую растворяющую способность).
ПУ Системы
Полиуретановые эластомеры широко применяются в обувной промышленности для изготовления подошв, которые могут формоваться отдельно или непосредственно на обуви. Системы созданы на основе технологии либо сложных, либо простых эфиров. Эти технологии подходят для различных практических применений и обеспечивают различные физико-механические свойства материалов. Системы на основе сложных полиэфиров отличаются повышенной химической и износостойкостью, тогда как системы на основе простых эфиров - высоким сопротивлением гидролизу. Помимо прочих отличий, две названные производственные технологии характеризуются разной температурой переработки - системы на основе простых эфиров находятся в жидком состоянии при комнатной температуре, в то время как для переработки систем на основе сложных полиэфиров требуется температура свыше 45 С. В настоящее время системы на основе простых и сложных полиэфиров одинаково успешно применяется в обувной промышленности, позволяя компаниям производителям низа обуви из полиуретана сделать правильный выбор для потребителей продукции. VORALAST R – решения на основе простых эфиров.
Прежде в некоторых применениях обувной промышленности предпочтение отдавалось системам на основе сложных полиэфиров, что объяснялось их более простыми эксплуатационными и технологическими характеристиками. Наиболее важно для наших климатических условий то, что внесенные системы на основе простых полиэфиров в настоящее время способны позволить компаниям – производителям обуви существенно повысить гибкость и прочность подошвы на изгиб при крайне низких температурах (до -40 С), а также сопротивление гидролизу и скольжению. С точки зрения энергозатрат системы VORALAST R также выгодны, поскольку их можно перерабатывать при комнатной температуре. Подобные решения на основе простых полиэфиров позволили сократить плотность формованных изделий, делая её равной или ниже, чем допускают системы на основе сложных полиэфиров. Системы Voralast R на основе простых полиэфиров представляет собой альтернативу системам на основе сложных полиэфиров. Двухслойные системы на основе простых и сложных полиэфиров Компании Dow создала новую систему на основе технологии обеспечения разной плотности промежуточного и ходового слоев подошвы. Испытания систем, разработанных с помощью данной технологии, использующей полиуретаны на основе простых полиэфиров, проводились в сотрудничестве с известными компаниями-производителями обуви в Центре разработок и технологии для обувной промышленности компании Dow в г.Корреджио (Италия) и показали превосходные результаты. В этих изделиях было достигнуто отличное сцепление между двумя слоями – монолитными и вспененным. Эти новейшие системы разной плотности на на основе простых полиэфиров отличаются «каучукоподобным» качеством на ощупь в сочетании с оптимальной износостойкостью. Основными факторами, характеризующими данную технологическую новинку, являются стойкостью к воздействию бактерий и сопротивлению гидролизу полиуретановых систем на основе простых полиэфиров. Компания Dow также может предложить специальные двухслойные системы на основе сложных полиэфиров, удовлетворяющие требованиям различных компаний –производителей, наряду с высококвалифицированной технической поддержкой. Высокопроизводительный выпуск легких сандалий и домашних туфель на рынке , где существует потребность в массовом выпуске качественной продукции, компания Dow предлагает под торговой маркой Voralast R полиуретановые системы на основе как простых, так и сложных полиэфиров, которые отвечают требованиям в отношении низкой плотности изделий и малого времени извлечения из формы. Полиуретановые системы позволяют уменьшить плотность при сохранении прочности и сократить время извлечения из формы до 2-х минут. Полученная в результате подошва весит меньше и выглядит лучше, тогда как расход материала сокращается. Технологические параметры для систем на основе как сложных , так и простых полиэфиров легко перенастроить, следовательно, оказывается возможным без труда выполнить все изменения конструкции, продиктованные требованиям моды. Кроме того, были существенно улучшены различные свойства, например, способность к окрашиванию. Семейство Voralast R GS для спортивной обуви Комфорт, отсутствие скольжения и долговечность является определяющими факторами на узкоспециализированном рынке спортивной обуви. Системы Voralast R GS отвечают всем наиболее жестким требованиям, обеспечивая возможность изготовления как монолитных подошв, так и двухслойных подошв разной плотности, которые изготавливаются методом прямого литья. Эти системы могут использоваться для выпуска двухслойных подошв: монолитный слой отличается крайне высокой износостойкостью и усталостной прочностью при изгибе, а мягкая, легкая и упругая средняя часть подошвы обеспечивает оптимальный комфорт. Новыми применениями систем Voralast R GS является обувь для длительных прогулок, туризма и альпинизма. Такая обувь должна быть не обязательно легкой, но очень прочной, обеспечивая отличное сцепление с поверхностью при низких температурах даже на обледенелых горных склонах. Системы Voralast R GS – это верный выбор при решении подобных ответственных задач, позволяющих совместить максимальный комфорт и долговечность с хорошей гибкостью и оптимальной теплозащитой. Рабочая обувь – сочетание комфорта и защитных свойств Компания Dow выпустила полиуретановые системы, специально разработанные для рабочей обуви, которые предназначены для продолжительной эксплуатации в суровых погодных условиях, когда при ходьбе требуется обеспечить сочетание комфорта и защитных свойств. При поддержке машиностроительных компаний была разработана соответствующая технология, позволившая изготавливать ботинки методом прямого литья. Высокое сопротивление разрыву и улучшенные теплозащитные свойства – вот лишь некоторые из достигнутых благодаря новой технологии преимуществ, которые в сочетании с малым весом, предотвращением скольжения и гибкостью обеспечивают высокий уровень комфорта. Семейство Voralast R GT: правильный выбор для рабочей обуви Системы Voralast R GT могут формоваться для изготовления подошв с широким диапазоном значений плотности и прочности в полном соответствии с жесткими требованиями стандарта EN 344 для промышленной обуви. Изготавливаемые методом прямого литья системы Voralast R предлагаются в виде составов для изготовления как однослойных, так и двухслойных подошв разной плотности, отличающихся крайне высокой износостойкостью и усталостной прочностью при изгибе, а также масло-бензостойкостью. Антистатические свойства при использовании специальных химических добавок отвечают высочайшим стандартам, а сцепление подошвы с поверхностью для большинства условий хорошее. Семейство Voralast R GL: обувь активного отдыха Системы Voralast R GL дают возможность реализовать экономические решения на основе как простых так и сложных полиэфиров в тех случаях, когда важно значение для рыночного успеха обуви имеют цветовая гамма и комфорт при ходьбе. Мягкие подошвы обуви для активного отдыха отличаются как методом прямого литья, так и отдельно, а путем добавления соответствующих пигментов, могут быть легко получены любые модные расцветки.
Хорошие технологические свойства, обеспечивающие повышенный комфорт, отличная упругость и , следовательно, повышенная гибкость, высокое сопротивление скольжению, в том числе при низких температурах (-20 С), а также превосходные износостойкость и прочность на изгиб – вот лишь некоторые из свойств, которые характеризуют системы Voralast R GL. Семейство Voralast R GB: модельная и прочная деловая обувь. Разнообразные требования к деловой обуви и жесткие условия ее применения делают системы Voralast R GB незаменимыми для производства комфортных, модельных и прочных подошв. Системы Voralast R GB на основе простых или традиционных сложных полиэфиров идеально подходят для изготовления подошв, которые выдерживают самые жесткие температуры, удачно дополняя высококачественный верх. Эти системы могут формоваться в расширенном диапазоне значений плотности и позволяют уменьшить время отверждения в пресс-форме. Они также отличаются высокими физико-механическими свойствами, особенно с точки зрения сопротивления разрыву, предела прочности на растяжение и относительного удлинения. Кроме того, системы Voralast ® GB обладают весьма высокими уровнями износоустойчивости, сопротивления скольжению и усталостной прочности при изгибе даже при крайне низких температурах.
Перечень операций в порядке технологической последовательности на сборку обуви литьевого метода крепления
№ п/п | Наименование операции | | Метод работы | Оборудование |
1 | 2 | | 3 | |
| Прием заготовок и накладок ТПУ, транспортирование | | Р | |
| Запуск заготовок и накладок ТПУ на поток по размерам | | Р | Стол |
| Одевание заготовок на металлические колодки, околачивание. | | Р | Стол со спец пр |
| Взъерошивание затяжной кромки по шаблонам | | М | Стол с шаблонами, пневмовзъерошка |
| Разогрев хим. компонентов | | М | Термошкаф |
| Перемешивание химических компонентов | | М | Пневмо- устройство |
| Обработка пресс-форм разделительным средством | | М | Пульверизатор, вытяжка |
| Вставка накладок из ТПУ в пресс-формы | | Р | |
| Загрузка химических компонентов в емкости и смешивание | | М | насос |
| Установка металлических колодок с заготовкой в пресс – формы, замыкание | | Р | |
| Впрыск полиуретана в пресс-формы и промывка | | М | Узел впрыска агрегата |
| Замыкание составных частей пресс-формы и отправка в шахту | | Р | |
| Размыкание пресс-формы и съем обуви с колодок | | Р | Стол со штуц. |
| Выстой обуви | | Р | Стеллаж |
| Обрезка облоя | | М | Триммер |
| Ручная отделка обуви, ретуширование | | Р | Стол |
| Контроль качества | | Р | Стол |
| Обстрачивание вкладной стельки | | М | Маш. 330 кл. |
| Вставка вкладных стелек | | Р | Стол |
| Вставка каркасов | | Р | Стол |
| Шнурование обуви, связка | | Р | Стол |
| Учёт готовой обуви | | Р | Стол |
| Упаковка обуви, маркировка этикеток, спаивание полиэтиленовых пакетов с двух сторон | | Р | Стол |
| Сдача на склад готовой продукции | | Р | Стол |
| Очистка смесительной головки | | Р | Каждая смена |
| Промывка ёмкостей, насосов трубопровода, узла впрыска | | Р | |
| Промывка шнека | | Р | |
| Чистка пресс форм диметил формамидом | | Р | Вытяжка |
| Подготовка (подгонка) металлических колодок к литью полиуретана | | Р | Стол |