Дата публикации: 22.09.2026
Должность: преподаватель
Учебное заведение:
Населенный пункт: Иркутская область г. Саянск
Файл публикации
Федеральное казенное профессиональное образовательное учреждение № 311
Федеральной службы исполнения наказаний
(ФКП образовательное учреждение № 311)
МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА
Урока учебной дисциплины Материаловедение
ППППР 19601 Швея
Лабораторная работа по теме «Изучение свойств текстильных волокон»
yle="text-align: center; margin-top: 0; margin-bottom: 0;">Разработчик:
Преподаватель: Васильева Татьяна Викторовна
Саянск, 2026
Васильева Т. В.
Методическая разработка урока учебной дисциплины Материаловедение ППППР 19601 Швея: Лабораторная работа по теме «Изучение свойств текстильных волокон»
- Саянск, ФКП ОУ №311, - 9 с.
В данной работе представлена методическая разработка урока учебной дисциплины Материаловедение - Лабораторная работа по теме «Изучение свойств текстильных волокон», которая предназначена для обучающихся по программе профессиональной подготовки по профессии рабочих 19601 Швея. Методическая разработка урока по данной теме может быть использована преподавателями учебных дисциплин при реализации учебной и внеучебной деятельности, выполняемой в рамках учебной дисциплины Материаловедение, работающих в образовательных учреждениях, реализующих программы профессиональной подготовки.
Рецензенты:
Колесникова Н.О., заместитель директора по УПР ФКП ОУ № 311;
Выборова И.Н., преподаватель ФКП ОУ №311.
План –конспект урока
Лабораторная работа «Изучение свойств текстильных волокон»
Цель работы: Приобрести практические навыки и умения в распознавании натуральных и химических текстильных волокон.
Литература: Учебник: Н. А. Савостицкий, Э.К.Амирова. Материаловедение швейного производства – Ростов-на-Дону, Феникс, 2020
Материалы и оборудование: Наборы волокон всех видов, спиртовки, пинцеты, линейки, стаканы с водой.
Порядок выполнения лабораторной работы:
Алгоритм выполнения задания лабораторной работы:
Таблица 1. Характеристика волокон
Образец волокна | Поведение при поднесении к пламени | Поведение в пламени | Поведение при удалении из пламени | Запах при горении | Характер золы | Вид волокна |
1 | | | | | | |
2 | | | | | | |
3 | | | | | | |
Методический материал
Волокна – это протяженные гибкие тела, длина которых во много раз превосходит их поперечные размеры.
Текстильные волокна – это волокна, пригодные для изготовления пряжи, ниток, тканей, трикотажа и др.
Волокна делятся на натуральные и химические. К натуральным относятся волокна растительного (хлопок, лен), животного (шерсть, шелк) и минерального (асбест) происхождения.
Хлопок – волокна, покрывающие семена однолетнего растения хлопчатника.
Из хлопка вырабатывают бельевые, платьевые, одежные ткани, нитки, тюль, трикотаж, мебельные ткани и т.д.
Хлопчатник выращивают на юге, он требует много тепла и влаги. Волокно хлопка представляет собой вытянутую растительную клетку в виде сплюснутой трубочки с тонкими стенками, характерной штопорообразной извитостью и каналом внутри.
Качество хлопкового волокна зависит от его зрелости. Незрелые волокна без извитости и канала, они имеют низкую прочность на разрыв, плохую окрашиваемость.
Длина и толщина волокон связаны между собой и зависят от сорта хлопчатника. Коротковолокнистый хлопок перерабатывается в толстую и пушистую пряжу для изготовления байки, фланели и т.п. из средневолокнистого хлопка вырабатывается пряжа средних номеров, из которой изготавливается ситец, сатин и т.п. из длинноволокнистого хлопка вырабатывается наиболее тонкая и гладкая пряжа для изготовления высококачественных тонких х/б тканей (батиста, маркизета и т.п.).
Сминаемость у хлопка высокая. Гигроскопичность высокая, т.е. хлопок быстро впитывает влагу и быстро ее отдает.
При погружении в воду волокна набухают и их прочность на разрыв увеличивается на 15-17%. Под действием кислот хлопок разрушается. Щелочи вызывают набухание волокон, извитость исчезает, поверхность становится гладкой, появляется шелковистый блеск, улучшается прочность и способность к окрашиванию. Хлопковое волокно термоустойчиво.
Лен – однолетнее травянистое влаголюбивое растение, сравнительно не требовательное к теплу.
Лен высевают весной, когда температура почвы достигает 7-8о. через 12 недель стебли приобретают желто-зеленую окраску и пригодны для уборки. Из льна такой спелости получают волокна наилучшего качества и созревшие семена.
Льняное волокно состоит из целлюлозы (около 80%) и различных примесей, а также пектиновых веществ и лигнита, придающих волокну некоторую жесткость в отличие от хлопка.
По физико-химическим свойствам льняное волокно имеет много общего с хлопком. Однако теплопроводность и светоустойчивость льна несколько выше, чем у хлопка, прочность на разрыв в 2 раза выше, а удлинение на разрыв в 3 раза ниже. Упругость льняных волокон невелика, поэтому льняные изделия легко сминаются. Льняное волокно гигроскопично. При кипячении в мыльно-содовых растворах волокна становятся светлее и мягче.
Волокно шерсти представляет собой волосяной покров овец, коз, верблюдов, кроликов и др. животных, обработанный соответствующим образом.
Чаще всего используется овечья шерсть. Она имеет следующие типы волокон, различаемые по толщине:
Тонкая шерсть состоит из пуховых волокон, равномерных по толщине, длине и извитости, она наиболее прочная.
Полутонкая шерсть состоит из переходных и пуховых волокон, ее используют для костюмных и пальтовых тканей.
Полугрубая шерсть состоит из ости, пуха и переходного волоса.
Грубая шерсть в своем составе имеет все типы волокон, ее применяют для производства грубосуконных тканей, валенок, войлока и др. изделий.
Гигроскопичность шерсти очень высока. При тепловой обработке шерстяное волокно выдерживает температуру 100-110о. При потере влаги оно становится жестким и ломким. Шерсть устойчива к действию органических кислот, но разрушается при действии щелочей. Под действием солнечного света и атмосферных воздействий прочность снижается. Упругость очень высокая, теплопроводность низкая.
Волокна натурального шелка представляют собой тонкие длинные нити, выработанные гусеницей тутового шелкопряда перед превращением в куколку, соединенные и склеенные размягченным серицином. Коконная нить состоит из белков (фиброина и серицина).
Длина нити достигает до 1500м. натуральный шелк имеет высокую прочность, упругость (изделия почти не сминаются), гигроскопичность. По химической стойкости шелк превосходит шерсть, поэтому шелковые ткани можно подвергать химчистке. Натуральный шелк не светоустойчив.
Благодаря прочности, упругости, красивому блеску шелк является прекрасным материалом для выработки платьевых тканей, ниток, бархата, лент, шнуров, платков и хирургических нитей.
Сырьем для производства искусственных волокон служат древесина, отходы хлопка. К ним относят:
Вискозу, которая хорошо окрашивается, достаточно прочная на разрыв в сухом состоянии, гигроскопична, устойчива к действию щелочей, истиранию и многократным изгибам, обладает высокой светостойкостью и хорошо пропускает ультрафиолетовые солнечные лучи. К недостаткам относят высокую сминаемость и снижение прочности на разрыв в мокром состоянии.
Медно-аммиачное волокно, которое по физико-механическим свойствам похоже на вискозное. Оно ровное, цилиндрической формы, со спокойным блеском, хорошо окрашивается, меньше, чем вискозное, электризуется, более упругое и эластичное. Из него вырабатывают трикотажные изделия, часто в смеси с шерстью.
Ацетатное волокно, обладающее высокой упругостью, красивым внешним видом, малой сминаемостью, мягкостью, драпируемостью, микробиологической устойчивостью, но теряющее прочность в мокром состоянии на30-40%. Гигроскопичность средняя, устойчивость к истиранию и эластичность в 2раза ниже, чем вискозного. Не устойчиво к действию щелочей. Используют для производства платьевых, блузочных, костюмных, подкладочных тканей, бельевых и трикотажных изделий.
Сырьем для получения синтетических волокон являются низко молекулярные вещества и продукты переработки каменного угля, природного газа и нефти. К ним относят:
Полиамидные волокна (капрон, анид, энант). Они легки, обладают высокой прочностью на разрыв и эластичностью, упругостью, устойчивостью к действию щелочей. Недостатки: низкая гигроскопичность и термостойкость, малая устойчивость к действию света.
Полиэфирные волокна (лавсан). Характеризуется высокой прочностью, теплозащитными свойствами, стойкостью к трению. По упругости превосходит шерсть. Низкая гигроскопичность, волокно плохо окрашивается, сильно электризуется, высокая пиллингуемость. Лавсан устойчив к действию серной и соляной кислот и слабых растворов щелочей. Применяют в смеси с шерстью, хлопком и др.волокнами для производства платьевых, сорочечных, костюмных, декоративных тканей, трикотажа, искусственного меха.
Полиакрилонитрильное волокно (нитрон). Обладает самой высокой устойчивостью к воздействию светопогоды и воды, а также хорошей упругостью, термостойкостью, низкой теплопроводностью. Изделия из нитрона хорошо сохраняют форму после стирки, их гладят при температуре 160-170о. Недостаток: низкая гигроскопичность и низкая устойчивость к истиранию.
Поливинилхлоридные волокна (хлорин). Отличается высокой химической устойчивостью к действию различных химических реагентов, микроорганизмов и низкой гигроскопичностью, негорюч, водоустойчив. Недостатки: низкая термостойкость, низкая светоустойчивость, отсутствие блеска. Используют для изготовления трикотажного белья, фильтровальных тканей, рыболовных сетей, ковров и т.д.
Полиуретановые волокна (спандекс). Обладает очень высокой эластичностью, устойчивостью к поту, косметическим средствам, химической чистке. Растяжимость волокна до 800%. Применяют при производстве высокорастяжимого трикотажа, тканей для спортивной одежды.
Поливинилспиртовые волокна (винол). Очень тонкий, обладает высокой прочностью, устойчивостью к нагреванию, солнечному свету, гигиеническими свойствами, хорошей устойчивостью к трению. Применяют в смеси с хлопком и вискозой для чулок, носков, трикотажа, бельевых, платьевых и костюмных тканей; в смеси со льном – для изготовления парусины и брезента, для фильтров, канатов, рыболовных снастей.
Сырьем для производства минеральных волокон является стекло, металлы. К ним относят:
Стеклянное волокно, предназначенное для производства тканей, из которых изготавливают щелоче- и кислотоустойчивые фильтры, огнестойкую внутреннюю обшивку самолетов и судов, театральные занавеси и т.п. оно обладает высокой прочностью на разрыв и большой термоустойчивостью, не горит, негигроскопично, свето- и звукоустойчиво.
Металлические нити (люрекс, мишура, пластилекс, метанит и др.), которые используют для декоративной отделки шерстяных и шелковых тканей и изготовления различных золотошвейных украшений.
Волокнистый состав - это важный фактор, формирующий потребительские свойства текстильных материалов. Природу волокна определяют чаще всего непосредственно в волокнах.
Существуют различные методы распознавания волокон. Наиболее распространенными являются органолептические, физические, микроскопические и химические методы. В некоторых случаях для распознавания волокон достаточно применить один-два метода. Иногда, например, для исследования текстильных материалов из смеси разных волокон применяют несколько методов.
Рассмотрим подробнее органолептический метод определения природы волокна.
Определение природы волокна сжиганием
При сжигании необходимо обратить внимание на характер горения, цвет пламени, цвет пламени, запах иостаток горения.
Следует знать, что хлопок, лен, вискозное и медноаммиачное волокна горят быстро ярким пламенем, образуя легкий пепел светло-серого цвета и выделяя запах жженой бумаги. Волокна шерсти и натурального шелка горят медленно, вспышками. Концы волокон спекаются в темные шарики. Продукты горения имеют запах жженого волоса, рога и пера.
Определение природы волокна микроскопическим методом
При исследовании продольного вида волокон рекомендуется обратить внимание на разницу в их строении.
Хлопковые волокна имеют вид скрученной ленточки. Льняные - поверхность с поперечными штрихами, сдвигам и утолщениями. Шерстяные волокна имеют чешуйчатую поверхность, а натуральный шелк- гладкую.
Следует обратить внимание на отличие волокон по форме поперечного сечения: круглая и близкая к круглой у шерстяных, капроновых, лавсановых и полинозных; бобовидная у хлопка; неправильная с изрезанными краями у вискозных и ацетатных волокон; близкая к треугольной или многоугольной с круглыми краями соответственно у натурального хлопка и льна. Вытянутая Канал имеют также натуральные волокна, такие как хлопок, лен, некоторые виды шерсти.
Химические волокна подразделяют на синтетические, минеральные и искусственные.
Химические волокна представляют собой прочные нити, получаемые путем сложной химической и физико-химической переработки природных или синтетических веществ.
Определение природы волокна сжиганием
При сжигании необходимо обратить внимание на характер горения, цвет пламени, цвет пламени, запах и остаток горения.
Следует знать, что вискозное и медноаммиачное волокна горят быстро ярким пламенем, образуя легкий пепел светло-серого цвета и выделяя запах жженой бумаги. Ацетатное, трииацетатное (триацетатное) волокна горят медленно с плавлением, образуя твердый темный шарик. Запах при их горении слабокислый. Капроновое волокно горит медленно вспышками с плавлением, выделяя запах сургуча (фенола). При горении капронового волокна образуется твердый нерастираемый шарик янтарного цвета.
Лавсановое волокно горит медленно вспышками коптящим пламенем. Образуется твердый нерастворимый шарик темного цвета. Нитроновое волокно горит коптящим пламенем, образуя нагар. Поливинилхлоридное волокно горит медленно с плавлением, выделяя запах дуста (хлора), остаток - застывший расплав.
Контрольные вопросы: